CVD是指真正意義上的化學氣相沉積法。這種工藝的粘合強度是非常優異的。氣相沉積可以在復雜形狀的外觀上非常一致的完成。高純度材質的沉積非常簡單。由于可以選擇特定形狀的一部分，使得部分沉積是可能的，這種方法可作為一種最為有用的方法使用。這種方法可用于多個領域中，如耐磨性和耐腐蝕性涂層。化學氣相沉積的基本原理是，通過高溫分解或者高溫化學反應完成沉積過程。由于在這一過程中平穩的反應需要高溫，化學氣相沉積通常進行的溫度在1000攝氏度左右。|
涂層材料 |
涂層形式 |
涂層硬度 |
涂層厚度 |
涂層顏色 |
特點 |
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TIC |
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3000~3400 |
3~5微米 |
銀灰色 |
硬度高、潤滑耐磨性高 |
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TICN |
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2600~3000 |
5~7微米 |
深棕色
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韌性高 耐磨性高 |
等離子輔助的物理氣相沉積（PAPVD）可以統稱為物理氣相沉積，這種方法使用輝光放電來改善薄膜的性能。離子電鍍是一個使用等離子體如濺射的沉積過程。由于這種方法通常可以加速材料在表面上的沉積，因而通常使用負電壓，通過蒸發系統在氣象現象完成之后將活性氣體或者惰性氣體離子化，材料的表面或涂層會與生成的離子和中性原子（包括在離子化過程中產生的高能粒子）沖突。離子電鍍的相較于現有的物理沉積工藝而言，由于有了高能粒子之間的沖突碰撞，其粘合強度有了很大的改善。這種方法有著很大的優勢，可通過氣體的散粒效應和表面循環獲得均衡的薄膜。|
區分 |
TiN |
TiCN |
CRN |
CRCN |
EXXTRAL |
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涂層材質 |
TIN |
TICN(ML) |
CRN |
CRCN |
AITIN(MONO) |
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薄膜硬度 |
2300±3000 |
3500 ± 500 |
2000 ± 200 |
2300 ± 200 |
3300 ± 300 |
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對鋼鐵的摩擦 |
0.6 |
0.2 |
0.3~0.4 |
0.2~0.3 |
0.7 |
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涂層顏色 |
金黃色 |
藍灰色 |
銀白色 |
銀白色 |
青藍色 |
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主要特征 |
基本涂層可應用 |
硬度高，耐磨性好， |
低應力、高附著力、 |
低應力、高附著力、 |
高硬度、耐酸性 |
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應用的產品 |
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應用的領域 |
切削 金屬成形 塑料成型 沖模 |
合金鋼加工 切削刃流程 金屬成形（SUS） 筑堤成型
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非金屬材料加工 金屬成形 塑料成型 拉模鑄造 |
非金屬材料加工 金屬成形 塑料成型 拉模鑄造 |
堅硬鋼鐵的加工 硬質合金端銑刀 高速、干型加工
熱應力、需要 |
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區分 |
EXXTRAL PLUS |
EXXTRAL SUPER |
VARIANTA |
VARIANTIC |
FORMATIC |
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涂層材質 |
AITiCrN(ML) |
AITiSiN(NANO) |
TiAIN(ML) |
TiAIN(ML) |
TiC(ML) |
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薄膜硬度 |
3300 ± 300 |
3500 ± 500 |
3500 ± 500 |
3500 ± 500 |
3300 ± 300 |
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對鋼鐵的摩擦 |
0.7 |
0.7 |
0.7 |
0.2 |
0.2 |
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涂層顏色 |
青藍色 |
銅色 |
黑色 |
銅色 |
銀灰色 |
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主要特征 |
硬度高、抗酸性 |
優異的抗酸性、增加 |
硬度高、抗酸性、 |
抗酸性高、 |
硬度高、抗酸性 |
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應用的領域 |
堅硬鋼鐵的加工 硬質合金端銑刀
需要機械負荷的
金屬切削
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極端條件下的切削 硬度切削（>54） 鉻鎳鐵合金的加工 |
鑄鐵、捏合金的加工 高速加工
優異的鋼鐵鉆孔性能 |
鋼鐵的機械加工 優異的鋼鐵鉆孔性能 拖曳 沖壓 |
合金鋼的機械加工 切削刃的加工 金屬成形（SUS） 沖模 |
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應用的產品 |
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區分 |
TIGRAL |
TOPMATIC |
DUPLEX 雙工 |
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涂層材質 |
AITICRN(MONO) |
TIAIN(TI-RICH) |
NITRIDING+PVD |
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薄膜硬度（HV0.05） |
3300±300 |
3500±500 |
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相對于鋼鐵的摩擦系數 |
0.7 |
0.7 |
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涂層最高溫度 |
900°C |
900°C |
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涂層顏色 |
亮灰色 |
青藍色 |
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主要特征 |
高硬度、抗酸性 |
增加了高溫下的耐磨性、 |
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適用的領域 |
堅硬鋼鐵的加工 硬質合金端銑刀 需要機械負荷的金屬切削 沖模 |
極端條件下的切削性能 高硬度鋼（>54）) 的切削 鉻鎳鐵合金的機械加工
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可以進行滲氮法 |
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適用的產品 |
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1、控制模具或工具角落里的碎片；
